电镀废水零排放的实现方式以及膜处理系统的原理

1.1  电镀废水零排放的实现方式

广州市番禺区某企业主要进行镀锌生产，整改前日排电镀废水150吨。2005年11月，广州市番禺区环保局对几家电镀厂下达了限期整改的文件，要求电镀企业对废水处理系统进行整改，并实现电镀废水的零排放。该企业委托有关环保公司进行了改造设计，实现了电镀废水的零排放。该工程实现电镀废水零排放主要是采取了以下几点措施：

（1）首先要求企业对生产进行调整及改善，节约用水并提高生产用水的循环利用率，对各类废水进行分流预处理，尽可能减少废水的末端治理量；

（2）对现有的废水处理系统进行整改，废水处理系统采用的是传统的化学沉淀工艺，技术可行，但由于处理系统运行多年，需更新设备并进一步提高自动化程度；

（3）新建电镀废水回用系统，让达到排放标准的废水再经过回用系统处理，重新回用于电镀生产线。针对生产上的节约用水，该企业采取了有效的措施，如调整好镀槽与冲洗池的位置；将镀槽的浓度调整到最合适的水平；采用逆流冲洗及喷淋冲洗的方式；将处理后达到排放标准的废水直接回用到前处理生产单元等。通过这一系列的措施，电镀废水的排放量可减少33%。此外，通过废水处理系统的整改，废水的处理效果能保证稳定达标。因此，工作的重点落在回用处理系统的设计及实施上。

1.2  膜处理系统原理

针对要将达到排放标准的电镀废水处理至可作为电镀工艺用水的水质，回用处理系统采用了膜分离技术，该系统的工艺流程如下图所示。

回用处理系统的核心是RO（反渗透）处理单元，该单元的处理原理是在压力的驱动下，使废水中的水从反渗透膜中透过成为可回用的水，而不能透过的盐分及少量的有机物将保留在浓缩液中。为减轻反渗透单元的处理压力，在反渗透处理前增加了超滤单元，超滤能截留0.002～0.1微米的颗粒和杂质，能有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。为了避免废水中所含的杂质污染膜元件，影响系统的稳定运行和膜元件的使用寿命，必须对进水进行有效的预处理。因此，处理系统增加了砂滤器、活性炭吸附器、叠片过滤器、保安过滤器等预处理单元，并适当投加了阻垢剂、消毒剂、除氯剂。反渗透单元中不能透过的浓缩液将进入到离子交换系统，脱盐后的水将回用至生产线上。各处理单元的清洗废水将作为原水回流到电镀废水处理系统中进行处理。